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鑄鐵閘門的原材料中雖然含有“鉻”元素,可以在鑄鐵閘門表面形成有效的鈍化膜,大大提升其抗腐蝕的能力,但是由于鑄鐵閘門常常會浸泡在各種水質(zhì)中,其防腐工作也不容忽視,良好的防腐措施和方法,不單單能夠增強其防腐蝕能力,還可以提高抗磨損能力,增加使用壽命,那么鑄鐵閘門的防腐方法措施有哪些?又有什么樣的規(guī)定呢?瑞鑫小編幫大家梳理了以下內(nèi)容。
一、鑄鐵閘門常見的防腐方法措施:
1、在鑄鐵閘門表面噴鍍抗氧化性強,活性低的金屬,比如常見噴鋅、噴鋁措施,實際中鍍鋅的費用可能會比較高,還可以采用噴射除銹、氟碳涂料。
噴砂防腐處理相關(guān)要點:
采用噴砂處理, 除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤,保證表面毛糙,以利噴鍍層附著;
噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右;
噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機;
采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw;
噴砂處理所用的壓縮空氣須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油;
油水分離器須定期清理,噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增加了百分之25時,宜更換噴嘴;
經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;
已沾染上油污的金屬表面須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。
2、我們也可以從鑄鐵閘門的本質(zhì)上進行改變,在制作鑄鐵閘門時可以往鋼鐵中添加一些化學(xué)活性非常低的元素,能夠有效達到防腐效果;
3、涂料保護: 經(jīng)常處于潮濕處的閘門,宜采用以涂料防腐,除銹之后未涂防腐材料之前,要認真檢查所有焊縫是否有開裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理,同時在涂漆前應(yīng)清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等,并達到相關(guān)涂裝要求標準,采用涂料防腐,可五年左右進行一次周期性檢查。具體防腐周期,視檢查情況而定。
4、外加電流陰端保護與涂料聯(lián)合防腐蝕:
保護電位選擇,適當?shù)谋Wo電位需根據(jù)水質(zhì)、閘門表面狀態(tài)、閘門材料決定。
陽端的材料和布置:陽端的材料可用普通型鋼,必要時也可用高壓鑄鐵、鋁銀合金等不溶金屬。陽端的布置及結(jié)構(gòu)可經(jīng)現(xiàn)場試驗確定;
涂料選擇:配合陰端保護,閘門表面相應(yīng)涂料實現(xiàn)聯(lián)合防腐;
二、鑄鐵閘門表面防腐處理相關(guān)規(guī)定
1、涂裝后的鑄鐵閘門不應(yīng)有起泡、剝落、皺紋和流掛等外觀缺欠;
2、用于給排水工程時,涂裝會采用環(huán)保型耐腐蝕涂料涂裝;
3、防腐處理前,需要仔細檢查生銹的外觀,常見的方法有人工鏟敲,用鋼絲刷,噴砂等;然后按要求涂防銹油漆和油脂,涂好后擦去灰塵和酸、堿、鹽殘余物,之后可用松節(jié)油擦洗一次;
4為了防止所有暴露在外的金屬生銹,并保持干燥,使得它的表面達到了相應(yīng)的一致性,便于施工操作。
三、鑄鐵閘門腐蝕程度更換措施要點
1、閘門主要構(gòu)件,發(fā)生腐蝕,應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢測,并根據(jù)實際強度、剛度復(fù)核計算,不滿足強度條件和剛度條件的構(gòu)件,須更換;
2、整扇閘門,因腐蝕、強度、剛度(或三因數(shù)滿足其中之一)條件需要更換的構(gòu)件數(shù)達到百分之30以上時,該閘門報廢;
3、閘門止水座板銹蝕嚴重,將出現(xiàn)銹蝕麻面甚腐蝕出凹坑,一 方面增加對止水橡皮的磨損,另一方面導(dǎo)致止水效果降低,甚至?xí)霈F(xiàn)漏水,須更換。
4、閘門構(gòu)件,當腐蝕厚度小于6mm時,該構(gòu)件須更換;
5、閘門埋件,出現(xiàn)銹損,應(yīng)報廢; .
6、閘i門面板、主梁及邊梁、弧形閘門支臂等主要構(gòu)件,發(fā)生銹損,該構(gòu)件須更換;
7、閘門]軌道,嚴重磨損或接頭錯位2m且不能修復(fù),應(yīng)報廢;閘i報廢更新時,埋件與之不相適應(yīng),應(yīng)報廢;
8、閘門埋件,腐蝕、空蝕、泥沙磨損等面積超過百分之30上,應(yīng)報廢。
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